- Описание продукта
-
Обзор продукта
Дисковая непрерывная сушилка - это новый тип кондукционного сушильного оборудования, отличающийся непрерывной работой, закрытой работой, высокой интенсивностью испарения, разумным распределением градиента влажности, низким энергопотреблением и небольшой занимаемой площадью.
Между тем, ее конфигурация проста и не требует необходимого оборудования для последующей обработки пыли, такого как циклонные пылеуловители и рукавные фильтры для сушилок с воздушным потоком. Она не использует горячий воздух в качестве теплоносителя, поэтому не будет потерь продукта из-за плохого разделения горячего воздуха и пыли, уносимой вместе с отходящими газами.
Дисковая непрерывная сушилка состоит из сушильного диска, граблинной руки, нескольких граблинных лопастей, установленных на граблинной руке, главного вала, вращающего устройства, корпуса и т.д. Горячая вода подается в один конец полого сушильного диска и выводится из другого конца для рециркуляции.
Сушильные диски делятся на большие и малые диски, которые расположены горизонтально слоями внутри сушилки. Сушильные диски остаются неподвижными. Под действием движения граблинных листьев материалы на больших дисках перемещаются извне внутрь и падают с внутреннего края больших дисков на внутренний край малых дисков. Материалы на малых дисках перемещаются изнутри наружу и падают с внешнего края малых дисков на большие диски. Материал транспортируется и переворачивается на поверхности сушильного диска граблинными лопастями, перемещаясь по траектории Архимедовой спирали. Во время движения он нагревается сушильным диском, и осуществляется тепло- и массообмен для завершения процесса сушки. Количество слоев сушильных дисков (площадь сушки) определяется в зависимости от производительности, свойств, начального и конечного содержания влаги материала, подлежащего сушке.
Дисковая сушилка работает вертикально. Влажные материалы добавляются через загрузочный порт сверху, а затем выгружаются из нижней части сушилки после прохождения через каждый слой сушильных дисков. Весь процесс сушки осуществляется в закрытом режиме. Влажность, выделяемая из материалов, напрямую выводится в атмосферу через трубу для отходящих газов в верхней части сушилки. Основным компонентом этого отходящего газа является водяной пар, который не уносит высушенные продукты и не загрязняет окружающую среду.
Спецификационный лист дисковой сушилки
Спецификация Наружный диаметр (мм) Высота (мм) Площадь сушки (м²) Мощность (кВт) φ1200-4 φ1850 2718 3.3 1.1 φ1200-6 φ1850 3138 4.9 φ1200-8 φ1850 3558 6.6 1.5 φ1200-10 φ1850 3978 8.2 φ1200-12 φ1850 4398 9.9 2.2 φ1500-6 φ2100 3022 8 2.2 φ1500-8 φ2100 3442 10.7 φ1500-10 φ2100 3862 13.4 3 φ1500-12 φ2100 4282 16.1 φ1500-14 φ2100 4702 18.8 φ1500-16 φ2100 5122 21.5 φ2200-6 φ2820 3793 18.5 φ2200-8 φ2820 4253 24.6 4 φ2200-10 φ2820 4713 30.8 φ2200-12 φ2820 5173 36.9 φ2200-14 φ2820 5633 43.1 5.5 φ2200-16 φ2820 6093 49.3 φ2200-18 φ2820 6553 55.4 7.5 φ2200-20 φ2820 7013 61.6 φ2500-6 φ3115 4070 26.3 4 φ2500-8 φ3115 4530 35 φ2500-10 φ3115 4990 43.8 5.5 φ2500-12 φ3115 5450 52.6 φ2500-14 φ3115 5910 61.3 7.5 φ2500-16 φ3115 6370 70.1 φ2500-18 φ3115 6830 78.9 11 φ2500-20 φ3115 7290 87.7 φ3000-6 φ3768 4580 36 5.5 φ300-8 φ3768 5080 48 7.5 φ3000-10 φ3768 5580 60 11 φ3000-12 φ3768 6080 72 φ3000-14 φ3768 6580 84 φ3000-16 φ3768 7080 96 φ3000-18 φ3768 7580 108 15 φ3000-20 φ3768 8230 120 18.5 φ3000-22 φ3768 8880 132 22 φ3000-24 φ3768 9530 144 30 φ3200-6 φ3968 4580 39.6 5.5 φ3200-8 φ3968 5080 52.8 7.5 φ3200-10 φ3968 5580 66 11 φ3200-12 φ3968 6080 79.2 φ3200-14 φ3968 6580 92.4 φ3200-16 φ3968 7080 105.6 φ3200-18 φ3968 7580 118.8 15 φ3200-20 φ3968 8230 132 18.5 φ3200-22 φ3968 8880 145.2 22 φ3200-24 φ3968 9530 158.4 30
Завод
Shijiazhuang Dingwei Chemical Equipment Engineering Co., Ltd. - национальное высокотехнологичное предприятие, которое интегрирует исследования и разработки инженерного оборудования, проектирование, производство, установку, ввод в эксплуатацию и послепродажное обслуживание.
Компания в основном занимается поставкой оборудования для испарительных, кристаллизационных, сушильных установок, а также систем колонного и дистилляционного оборудования. Она является ведущим поставщиком технологий и генеральным подрядчиком по проектированию и строительству технологического оборудования и систем в Китае, имея квалификацию второго уровня по профессиональному строительно-монтажному электромеханическому проектированию, квалификацию генерального подрядчика второго уровня по строительству нефтехимических предприятий, квалификацию по производству сосудов под давлением уровня D и квалификацию по монтажу промышленных трубопроводов GC2.
Выставка компании
Квалификационный сертификат
Дисковая сушилка
Операции сушки для новых энергетических отраслей, таких как хлорид лития, гидроксид лития, карбонат лития, тройные материалы и прекурсоры, графит, а также материалы для положительных и отрицательных электродов.
Ключевые слова:
Поделиться
- Описание продукта
-
Обзор продукта
Дисковая непрерывная сушилка - это новый тип кондукционного сушильного оборудования, отличающийся непрерывной работой, закрытой работой, высокой интенсивностью испарения, разумным распределением градиента влажности, низким энергопотреблением и небольшой занимаемой площадью.
Между тем, ее конфигурация проста и не требует необходимого оборудования для последующей обработки пыли, такого как циклонные пылеуловители и рукавные фильтры для сушилок с воздушным потоком. Она не использует горячий воздух в качестве теплоносителя, поэтому не будет потерь продукта из-за плохого разделения горячего воздуха и пыли, уносимой вместе с отходящими газами.
Дисковая непрерывная сушилка состоит из сушильного диска, граблинной руки, нескольких граблинных лопастей, установленных на граблинной руке, главного вала, вращающего устройства, корпуса и т.д. Горячая вода подается в один конец полого сушильного диска и выводится из другого конца для рециркуляции.
Сушильные диски делятся на большие и малые диски, которые расположены горизонтально слоями внутри сушилки. Сушильные диски остаются неподвижными. Под действием движения граблинных листьев материалы на больших дисках перемещаются извне внутрь и падают с внутреннего края больших дисков на внутренний край малых дисков. Материалы на малых дисках перемещаются изнутри наружу и падают с внешнего края малых дисков на большие диски. Материал транспортируется и переворачивается на поверхности сушильного диска граблинными лопастями, перемещаясь по траектории Архимедовой спирали. Во время движения он нагревается сушильным диском, и осуществляется тепло- и массообмен для завершения процесса сушки. Количество слоев сушильных дисков (площадь сушки) определяется в зависимости от производительности, свойств, начального и конечного содержания влаги материала, подлежащего сушке.
Дисковая сушилка работает вертикально. Влажные материалы добавляются через загрузочный порт сверху, а затем выгружаются из нижней части сушилки после прохождения через каждый слой сушильных дисков. Весь процесс сушки осуществляется в закрытом режиме. Влажность, выделяемая из материалов, напрямую выводится в атмосферу через трубу для отходящих газов в верхней части сушилки. Основным компонентом этого отходящего газа является водяной пар, который не уносит высушенные продукты и не загрязняет окружающую среду.
Спецификационный лист дисковой сушилки
Спецификация Наружный диаметр (мм) Высота (мм) Площадь сушки (м²) Мощность (кВт) φ1200-4 φ1850 2718 3.3 1.1 φ1200-6 φ1850 3138 4.9 φ1200-8 φ1850 3558 6.6 1.5 φ1200-10 φ1850 3978 8.2 φ1200-12 φ1850 4398 9.9 2.2 φ1500-6 φ2100 3022 8 2.2 φ1500-8 φ2100 3442 10.7 φ1500-10 φ2100 3862 13.4 3 φ1500-12 φ2100 4282 16.1 φ1500-14 φ2100 4702 18.8 φ1500-16 φ2100 5122 21.5 φ2200-6 φ2820 3793 18.5 φ2200-8 φ2820 4253 24.6 4 φ2200-10 φ2820 4713 30.8 φ2200-12 φ2820 5173 36.9 φ2200-14 φ2820 5633 43.1 5.5 φ2200-16 φ2820 6093 49.3 φ2200-18 φ2820 6553 55.4 7.5 φ2200-20 φ2820 7013 61.6 φ2500-6 φ3115 4070 26.3 4 φ2500-8 φ3115 4530 35 φ2500-10 φ3115 4990 43.8 5.5 φ2500-12 φ3115 5450 52.6 φ2500-14 φ3115 5910 61.3 7.5 φ2500-16 φ3115 6370 70.1 φ2500-18 φ3115 6830 78.9 11 φ2500-20 φ3115 7290 87.7 φ3000-6 φ3768 4580 36 5.5 φ300-8 φ3768 5080 48 7.5 φ3000-10 φ3768 5580 60 11 φ3000-12 φ3768 6080 72 φ3000-14 φ3768 6580 84 φ3000-16 φ3768 7080 96 φ3000-18 φ3768 7580 108 15 φ3000-20 φ3768 8230 120 18.5 φ3000-22 φ3768 8880 132 22 φ3000-24 φ3768 9530 144 30 φ3200-6 φ3968 4580 39.6 5.5 φ3200-8 φ3968 5080 52.8 7.5 φ3200-10 φ3968 5580 66 11 φ3200-12 φ3968 6080 79.2 φ3200-14 φ3968 6580 92.4 φ3200-16 φ3968 7080 105.6 φ3200-18 φ3968 7580 118.8 15 φ3200-20 φ3968 8230 132 18.5 φ3200-22 φ3968 8880 145.2 22 φ3200-24 φ3968 9530 158.4 30
Завод
Shijiazhuang Dingwei Chemical Equipment Engineering Co., Ltd. - национальное высокотехнологичное предприятие, которое интегрирует исследования и разработки инженерного оборудования, проектирование, производство, установку, ввод в эксплуатацию и послепродажное обслуживание.
Компания в основном занимается поставкой оборудования для испарительных, кристаллизационных, сушильных установок, а также систем колонного и дистилляционного оборудования. Она является ведущим поставщиком технологий и генеральным подрядчиком по проектированию и строительству технологического оборудования и систем в Китае, имея квалификацию второго уровня по профессиональному строительно-монтажному электромеханическому проектированию, квалификацию генерального подрядчика второго уровня по строительству нефтехимических предприятий, квалификацию по производству сосудов под давлением уровня D и квалификацию по монтажу промышленных трубопроводов GC2.
Выставка компании
Квалификационный сертификат
Получить предложение прямо сейчас
Не стесняйтесь оставлять нам сообщения по любым вопросам, мы ответим в течение 24 часов.
Связанные продукты
Вибрационный псевдоожиженный слой - это тип сушки воздушным потоком, широко используемый в таких отраслях, как фармацевтическая, химическая, пищевая и производство строительных материалов. Для таких продуктов, как сульфат натрия и сульфат калия, производимых в литиевой промышленности, может использоваться вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем.
Полый лопастной вал медленно вращается под действием приводной системы. Материалы поступают в машину из загрузочного отверстия и подаются к разгрузочному отверстию через полый лопастной вал. Тем временем теплоносители, такие как пар, горячая вода или термомасло, подаются в полые лопасти и рубашку, а материалы сушатся посредством кондуктивного нагрева.
(1) Процесс и оборудование непрерывной кристаллизации декагидрата сульфата натрия в процессах переработки батарей, извлечения слюды лития, извлечения литиевого пироксена и извлечения лития из соляных озер;
(2) Процесс и оборудование непрерывной кристаллизации фосфата аммония, сырья для фосфата железа лития.
Выпарное кристаллизация - распространенный метод разделения и очистки, используемый главным образом для отделения растворенных веществ от растворов. Основной принцип заключается в частичном испарении растворителя в растворе путем нагревания или понижения давления, что приводит к увеличению концентрации растворенного вещества и, в конечном итоге, к достижению насыщения растворенного вещества и кристаллизации.
Ваш универсальный магазин, универсальное решение!
Ведущий китайский производитель интеллектуального химического оборудования, предоставляющий клиентам лучшие решения в соответствии с их потребностями.
Электронная почта
Телефон
Адрес
Улица Тяньшань, 266, Национальная зона высоких технологий, г. Шицзячжуан, провинция Хэбэй